EFFICIENCE INDUSTRIELLE : FAITES PARLER VOS MACHINES

SOLUTIONS POUR VOS DONNÉES

Que deviennent vos données une fois collectées ? Effidata intègre un logiciel d’efficience industrielle
qui traduit les données en indicateurs concrets et stratégiquement exploitables.

SOUS QUELLES FORMES VOS DONNÉES SONT-ELLES RESTITUÉES ?

Le tableau de bord

Il apporte une vision synthétique de la production et regroupe plusieurs indicateurs et représentations graphiques.
Pour qui ?
Les directions générales et les responsables de site

Le reporting

Il est constitué de listes ou tableaux d’indicateurs et de graphiques. Il permet l’exploitation quotidienne des indicateurs.
Pour qui ?
Les responsables de production et les chefs d’atelier

Le cube d’analyse

Composé d’axes et de noeuds d’analyse, le cube est un outil élaboré pour croiser les informations et comparer les données. Les axes (société,temps,équipement…) sont définis en amont. Les indicateurs sont recalculés en fonction des axes et des activités sélectionnés par l’utilisateur.
.
Pour qui ?
Les directions industrielles et les responsables de services (maintenance, production, contrôle de gestion…)

COMMENT VOS DONNÉES SONT-ELLES COLLECTÉES ?

schéma collecte des données


QUELS MODULES SONT DISPONIBLES ?

Module Efficience

Calcul et représentations graphiques multiples des TRS, TRG, TRE ainsi que tous les indicateurs d’efficience personnalisés (Taux de disponibilité, de performance, de qualité, suivi et analyse des pannes…).
Pour quels usages ?
Toutes les industries mécanisées qui souhaitent optimiser le rendement de leur outil de production.

Module Production

Calcul et graphes des productions réalisées par poste et par ligne de production, suivi des rebuts, gestion d’inventaires et des quantités en stock.
Pour quels usages ?
Pour les industriels qui produisent un stock tampon important et qui veulent suivre leurs variations.

Module Maintenance

Calcul des heures de marches des machines, planning des maintenances du jour à réaliser par profil, états d’analyse des avance/retard sur les maintenances réalisées, export vers GMAO.
Pour quels usages ?
Les responsables de maintenance qui veulent alimenter automatiquement leur GMAO

Module Energie

Récupération des données énergétiques des machines ou zones et calcul des ratios KWH/Pièce ou Euro/Pièce. Représentations graphiques des évolutions de consommation par mode de production. .
Pour quels usages ?
Pour les industriels qui veulent optimiser leur consommation (Electricité, Fuel, Gaz,…)

Module Personnel

Affectation des personnels aux lignes de production, suivi des heures de présence par rôle, production d’indicateurs adaptés : Heures travaillées / pièce produite.
Pour quels usages ?
Pour comparer des modes opératoires différents entre sites ou usines afin d’optimiser les bonnes pratiques.

Module Engins Mobiles

Suivi des engins mobiles, chariots, de leurs affectations, des index, heures et consommations.
Pour quels usages ?
Les industries qui souhaitent optimiser les temps et l’énergie dues aux transferts et approvisionnements


QUELLES POSSIBILITES D’UTILISATIONS ?

1. La collecte

Effidata collecte des données comme les arrêts/marches et les pannes machines, les données analogiques (puissances, volume, poids, débits…), les données énergétiques et les données de production, récupérées du système d’information de l’entreprise, et automatise la production d’indicateurs.

Plusieurs modes de connexion pour s’adapter au différentes situations de machines.

  • Module de dialogue automate : pour des dialogues directs avec automatismes connectées
  • Module d’acquisition modbus mono machine, relié au réseau
  • Module d’acquisition : pour des ateliers distants ou non connectés
  • Module de dialogue : pour la récupération d’archives en temps réel ou sous forme de fichiers
  • Module ICARE (Interface Client d’Acquisition Rapide de l’Efficience) : pour la détection d’événements
collecte
enrichissement

2. L’enrichissement

Cette étape corrige ou spécifie des données brutes collectées en indiquant suivant les cas :

  • Le contexte général de production
  • La spécialisation d’un arrêt ou d’une panne en donnant des informations qualitatives
  • La saisie d’informations non collectées pour des raisons d’instrumentation (rebuts, production…)

Différentes entrées et plusieurs outils sont disponibles pour permettre cet enrichissement: de manière préventive (prévision de maintenance), en temps réel par l’opérateur, en saisie web depuis un terminal réseau (PC, tablette) et en fin de poste.

3. Le paramétrage

Il sert à faire évoluer les indicateurs en fonction des chargements d’instrumentation et de pilotage.

La solution Effidata recense le parc machine en agissant sur :

  • Les alarmes connectées
  • Les identifiants échangés avec les automatismes
  • Les règles de comptabilisation de chaque équipement influent sur l’efficience ou la production
  • Les filtres ou le contexte pour les rapports
  • Les cubes d’analyse
  • Les rapports à partir de la bibliothèque fournie
Sample Image
Personnalisation

4. La personnalisation

Les spécificités des usines et des unités de production nécessitent une adaptation du logiciel d’Effidata.

La personnalisation intervient pour ajuster totalement la solution au contexte de votre site et de votre activité :

  • Le vocabulaire, les unités, les échelles (traduction des termes et des indicateurs)
  • La mise en oeuvre d’états comparatifs, de règles de calculs spécifiques pour certains indicateurs
  • La collecte de données par une connexion aux machines et automates spécifique, une adaptation des fiches de postes saisies aux pratiques existantes
  • L’intégration de données complémentaires dépendantes de l’organisation et de ses métiers (affectation des personnels, matériels roulants, gestion des ressources…)

NOS CONTRATS S’ADAPTENT AUX PARTICULARITÉS DE VOTRE ENVIRONNEMENT :
GÉNÉRATION DE MACHINES, CONNEXION, DISTANCE ENTRE LES SITES…

DÉCOUVREZ-LES

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